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硅对高铬板锤耐磨配件材质性能影响

文字:[大][中][小] 发布时间:2015-9-9  浏览次数:1462

  耐磨性能优质的耐磨铸件,才能够更好的保障整个反击式破碎机设备的实际生产与应用,更好地提升了企业的整体发展与生产。
  高铬板锤是目前很受欢迎的一款反击破板锤,高铬板锤的铸造材料是高铬铸铁,生产试验中发现硅含量的多少对高铬铸铁性能的影响较大。当超过一定含量时,热处理后的高铬板锤硬度大幅度下降,降低了高铬板锤的耐磨性和使用寿命。

 

搅拌机耐磨配件

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  相关科研资料表明:磷含量过高时显着降低铸铁的冲击韧度和致密度,同时易导致高铬板锤冷裂和增加其热裂倾向。硅含量的增加显着降低共析点和共晶点的碳含量,同时缩小奥氏体区域;实际生产中发现:硅含量正常时,磷含量超标对高铬铸铁热处理后的硬度基本无影响;磷含量正常时,硅含量超标对高铬铸铁热处理后的硬度影响显着。
  结合多年生产高铬铸铁的经验,当硅含量≤0.8%时,高铬铸铁经高温退火加工十分困难,当硅含量≤0.5%时,高铬铸铁经高温退火后几乎无法加工,经高温淬火后硬度正常;当硅含量≥1.5%时,高铬铸铁经高温退火后容易加工,经高温淬火后硬度偏低,硬度45~50HRC,产品硬度不合格而造成报废。因此生产中,一般将高铬铸铁中的硅含量控制在0.8%~1.0%之间为宜。高铬铸铁中的磷含量不能过高,超过0.09%后容易发生开裂。